HMC型脈沖單機除塵器

HMC型脈沖單機除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結構。檢修門用泡沫膠條密封，除塵器嚴密不漏風。含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較大顆粒直接落入灰斗或料倉。

HMC型脈沖單機除塵器構造結構特點：

除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。

殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。

濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。

噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

HMC型脈沖單機除塵器工作原理：

HMC型脈沖單機除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后先碰上進風口的擋板，由于慣性作用，使氣體粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續控制。除塵器的構造和工作原理參見附圖。

HMC型脈沖單機除塵器是我公司消化吸收同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率好、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行穩定等的優點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性粉塵和工業粉塵的除塵凈化與物料回收。

HMC型脈沖單機除塵器設計選型步驟：

1、確定布袋除塵器處理風量

HMC型脈沖單機除塵器風量系指工況風量，如果給定的是標況風量則應換算成工況風量。

確定布袋除塵器排塵濃度

應符合標準，有些城市、地區和企業要求低的濃度，許多情況下對排塵濃度有嚴格的要求：毒性粉塵；透平機進氣凈化；垃圾焚燒尾氣；大型高爐的煤氣凈化。

確定運行溫度

上限應低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應高于露點溫度15～20℃。當煙氣中含有酸性氣體時，露點溫度較高，設計除塵器時應予以特別的關注。

HMC型脈沖單機除塵器選擇清灰方式根據：

粉塵清灰的難易程度；煙氣含塵濃度的大小。

對于粉塵粘而細的爐窯煙氣，或含塵的煙氣，宜采用清灰的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優先選用清灰方式。

HMC型脈沖單機除塵器安裝：

1、對于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器，在本廠組裝好后，發運至現場，對于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現場安裝，其中灰斗上的進風管可根據現場實際情況按要求在灰斗上開孔按裝。

2、不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機袋式除塵器安裝時，為了安裝和維修方便，在箱體下部除塵器的安裝底座上加設格柵網（可用扁鋼組成，網格100×100）。

3、安裝前應對除塵器各部件進行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。

4、除塵器的安裝基礎應在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

5、管道及附屬設備，應認真涂刷油漆，做好處理。

6、投入系統使用時，應根據實際工況，確實清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

7、整個除塵器組應經檢查確無問題，并經過時運行后，方可投入系統使用。