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          沸石分子篩轉輪設計注意事項及燃燒過程

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          2021-04-28 02:15

          沸石轉輪的優點在于,結合了以往的活性炭吸附的方法,可以很好的將一個裝置和之前單一的RCO催化燃燒搭配到一起。這樣可以先用活性炭的方式來達到吸附作用。然后再采用rto蓄熱燃燒方式。當活性炭吸附到了一個飽和的狀態之后,可以將廢氣從原來的的廢氣當中去掉出來,然后在進行一個催化和氧 化作用,將這兩個作用結合起來,這樣可以達到效果的廢氣處理。

            

          下面,介紹一下沸石分子篩轉輪設計注意事項:
            一、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。沸石轉輪應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料,或用雙層夾墻結構。
            二、便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和替換催化劑載體。
            三、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
            四、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
            沸石轉輪針對大風量、低濃度的有 機廢氣,一般采用活性炭或者沸石轉輪吸附濃縮,濃縮后的廢氣引入到蓄熱燃燒裝置中,經催化氧 化反應生成沒有危害的水和二氧 化碳,實現達標排放。
            沸石固定床催化燃燒在燃燒過程中,需要保持相應的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導,因此,RTO較為適合處理小風量,中的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉輪濃縮裝置處理為小風量、中的廢氣。在選擇工藝的過程中,由于廢氣風量小、濃度較不錯,多數都是有 機廢氣,部分含有酸堿性成分,因此,RTO應用在廢氣治理中,應先過濾或者洗滌,以去掉廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體,然后再進入RTO燃燒,燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中,會生成二噁英,但是,二噁英850℃以上的環境中可以分 解。因此,在設計爐膛的過程中,只需將燃燒溫度控制在850℃以上,持續時間為1~2s即可。此反應破壞苯環,為不可逆反應,不會造成二次污染。

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